Entre las tres tecnologías diferentes de producción de cloro-álcali, la membrana es la más moderna, consume menos electricidad y produce soda cáustica con un mayor grado de pureza. Hoy en día, la tecnología de membranas es la única adoptada para nuevas instalaciones.
Celdas de Tecnología de Membrana
La tecnología de membrana utiliza salmuera y electricidad con un separador (membrana de intercambio iónico) entre electrodos para producir cloro, soda cáustica e hidrógeno.
Fiable
Alto rendimiento
Eficiencia
Durante la última década, De Nora ha colaborado primero con Thyssenkrupp Electrolysis GmbH y luego con su empresa conjunta, Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers (tkUCE), ahora Thyssenkrupp Nucera, en el desarrollo de las tecnologías de células de membrana más innovadoras (nuevas generaciones BM Generation 6). y nx - BiTAC).
Al mismo tiempo, De Nora desarrolló sus formulaciones patentadas de recubrimiento de ánodo y cátodo, capaces de soportar las altas densidades de corriente de diseño de los electrolizadores de membrana modernos y ofrece:
- prestaciones superiores en términos de ahorro de tensión (consumo de energía específico)
- calidad del gas y la soda cáustica,
- y longevidad.
Descubra más sobre nuestra tecnología de membrana
Nueva pintura y servicios técnicos
Para la celda de membrana, De Nora ofrece soluciones y servicios a nivel mundial:
- Mantenimiento y renovación/reformulación y reactivación de electrodos de tecnologías de celdas tkUCE (BM single element y BiTAC). Este servicio se brinda directamente al cliente final en China y a través de tkUCE fuera de China;
- Mantenimiento y renovación / modernización y reactivación de electrodos de tecnologías de celdas De Nora (MGC, Asahi Glass, DD);
- Mantenimiento y reforma/reformulación y reactivación de electrodos de cualquier otro tipo de celdas.
Nuestra presencia mundial y estructura flexible nos permiten reaccionar rápidamente, ofreciendo servicios de reactivación basados en las necesidades del cliente y minimizando los tiempos de respuesta.
La disponibilidad de repuestos que se ofrecerán en régimen de alquiler ayuda a minimizar las pérdidas de producción durante el ciclo de repintado. En De Nora hemos desarrollado procedimientos de recubrimiento y reparación que incluyen pruebas de fuga realizadas al 100% de los elementos ánodos y catódicos, lo que asegura el 100% de confiabilidad mecánica de los elementos recubiertos. Nuestra cartera de recubrimientos ofrece la mejor opción de recubrimientos de ánodos y cátodos para optimizar el consumo de energía específico y la calidad del producto.
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Nuestra referencia
DE NORA es el fabricante y proveedor líder de elementos de ánodos y cátodos para Tecnología de Membranas.
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