Nuestra experiencia

Proud to develop products recognized for their performance as the benchmark.

Una larga trayectoria de innovación de productos ha creado una cartera diversa y creciente de tecnologías electroquímicas y de tratamiento, desinfección y filtración del agua.La innovación está en nuestro ADN y comenzó hace casi un siglo, cuando Oronzio De Nora, nuestro fundador, patentó su primera celda electrolítica para la producción de cloro-álcali.

Nuestro talentoso equipo de investigación internacional se basa en una combinación única de experiencia química, de procesos, mecánica y de fabricación que nos permite desarrollar nuevos sistemas electroquímicos desde la fase conceptual inicial hasta las pruebas de prototipos de tamaño industrial. La exactitud y precisión científica, combinadas con el amplio conocimiento de la empresa, impulsan a nuestros equipos de investigación a proponer soluciones nuevas y confiables.

Las semillas de investigación provienen de clientes, mercados y necesidades de producción y crecen de acuerdo con nuestro proceso híbrido Agile® / Stage&Gate™ para la creación de productos. Las invenciones se protegen mediante procedimientos eficientes de patentamiento o secreto. Las tecnologías existentes e innovadoras son impulsadas por los requisitos del mercado y de los clientes al utilizar procesos certificados que respetan los más altos estándares de Medio Ambiente, Salud, Seguridad y Ética para lograr una sostenibilidad total.

Somos expertos en el desarrollo de soluciones electroquímicas completas, incluidos electrodos, celdas y sistemas.

Los electrodos DSA® con recubrimientos de óxidos metálicos mixtos (MMO) representan la piedra angular de los procesos industriales primarios, como la producción de cloro y soda cáustica, la electrónica, el acabado y recubrimiento de superficies, la hidrometalurgia, la protección catódica, la electrocloración y la desinfección. Recién han ampliado su aplicación a nuevos mercados emergentes como el de transición energética y reducción de CO2 (electrólisis de agua, generadores de energía de pilas de combustible, CO2 en productos químicos), al mantener su papel central. El electrodo es un producto complejo que se estructura en placas, mallas o láminas porosas, como los electrodos de difusión de gas (GDE) e incorpora una pluralidad de formulaciones catalíticas. Combinan un conjunto de dominios y habilidades: cada uno determina el resultado.

Cada paso en la preparación del electrodo afecta el resultado. Las celdas y sistemas modernos brindan valor adicional al incorporar y combinar características de diseño sofisticadas con las propiedades de electrodos avanzados para garantizar un funcionamiento eficiente, confiable, duradero y fácil de usar para el usuario final. La observación durante la preparación, la sensibilidad en la interpretación de los resultados, la experiencia y las habilidades son fundamentales para generar un producto exitoso.

Visión general:

5 centros de investigación en Milán - Italia, Concord - Ohio EE.UU., Fujisawa y Okayama - Japón

260 familias de patentes diferentes con más de 2.600 extensiones territoriales

+ 90 marcas registradas (para una cartera de unas 600 marcas en todo el mundo)

+ 100 investigadores y colaboradores especializados en todo el mundo

La vasta experiencia adquirida a lo largo del tiempo es impulsada por equipos de investigación internacionales que incluyen doctores, científicos, ingenieros y técnicos altamente calificados, totalmente comprometidos con continuar el viaje iniciado por nuestros fundadores. Investigación y el Desarrollo (I+D) se organiza en diferentes tareas con diferentes enfoques:

Investigación de Nuevas Aplicaciones (PNA

Nuestros investigadores altamente calificados trabajan juntos para desarrollar soluciones electroquímicas que respalden el esfuerzo global por la descarbonización, la economía circular y el agua limpia. Actualmente, nuestro principal objetivo es desarrollar recubrimientos catalíticos y componentes de celdas para electrólisis de agua alcalina y electrólisis PEM (membrana de intercambio de protones) para la producción de hidrógeno verde. Nuestros laboratorios de I+D pueden probar componentes de desarrollo a múltiples escalas y diseños de células en condiciones operativas relevantes en instalaciones operativas totalmente automatizadas las 24 horas, los siete días de la semana. Nuestros investigadores de nuevas aplicaciones también tienen programas de desarrollo en curso para electrodos DSA® y GDE (electrodos difusores de gas) en celdas de combustible, compresión y purificación electroquímica de hidrógeno, conversión de CO2 en combustibles y químicos ecológicos y tecnologías de almacenamiento de energía eléctrica (EES). Contamos con instalaciones dedicadas de fabricación y caracterización a escala de laboratorio para producir y probar electrodos estilo DSA® y GDE (electrodos difusores de gas) y conjuntos de electrodos de membrana (CEM) para estas aplicaciones para asegurar ue nuestros productos estén completamente optimizados según las especificaciones de nuestros clientes. En estrecha colaboración con nuestra división de Tecnología del Agua, estudiamos electrodos de oxidación avanzada que producen moléculas para reducir la demanda química de oxígeno (DQO) y purificar el agua.

Tecnologías de electrodos

Nuestro equipo internacional de investigadores y técnicos trabaja en sinergia con ventas, gerentes de productos, operaciones y clientes para desarrollar nuevos productos y mejorar los existentes. Los insumos para los proyectos de desarrollo provienen de arriba hacia abajo (del análisis del mercado y del panorama competitivo, comentarios de los clientes, requisitos de fabricación) o de abajo hacia arriba a partir de avances tecnológicos y científicos que se verifican e investigan continuamente. Electroquímica, química, ciencia de materiales y física son las competencias que nuestros investigadores exploran para crear productos continuamente mejorados desde el concepto hasta la comercialización, fortalecer nuestros segmentos comerciales tradicionales (cloro, electrónica, tratamiento de agua) y crear otros nuevos (electrólisis de agua, pilas de combustible). Los electrodos de difusión de gas se diseñan, desarrollan y producen internamente a escala de laboratorio y luego se canalizan a través de pruebas de detección en una etapa progresiva de complejidad adaptada al segmento específico de aplicación. Los protocolos de detección incluyen caracterizaciones químicas, fisicoquímicas, morfológicas y electroquímicas, desde el tamaño de banco hasta el piloto interno. La etapa de desarrollo sigue hasta la demostración de la capacidad de fabricación en líneas de producción industriales, siempre apoyada en procesos avanzados como Agile®, Stage & Gate™, Análisis de Causa Raíz (RCA) y Análisis de Modo de Falla (FMA) para racionalizar y optimizar la jornada desde el concepto. Aspectos de seguridad, medio ambiente y la ética y sostenibilidad de los materiales base seleccionados y cumplieron con los estándares más avanzados de la industria.

Ingeniería

La misión de nuestros ingenieros es diseñar y desarrollar nuevas celdas, electrolizadores y sistemas para cumplir con los requisitos más exigentes de la industria, también en este caso, en sinergia con ventas, gerentes de producto, operaciones y clientes. Las áreas de competencia de los ingenieros de De Nora abarcan principios de diseño de reactores, fenómenos de transporte, hidráulica, ciencia de materiales, ingeniería química, procesos e instrumentación,ingeniería mecánica y eléctrica, y está respaldada por las herramientas de diseño e instrumentación más avanzadas, como el modelado mediante el método de elementos finitos (MEF). Las nuevas celdas y sistemas se conciben y desarrollan internamente a través del diseño digital, seguido de la canalización de muestras físicas y digitales idénticas a través de una serie de pruebas de detección en etapas progresivas de complejidad. La etapa de desarrollo continúa sigue la construcción de las unidades piloto y su calificación en campo. En este caso, el desarrollo está respaldado por procesos avanzados como Agile®, Stage & Gate™, Análisis de causa raíz (RCA) y Análisis de modo de falla (FMA) para racionalizar y optimizar el la jornada desde el concepto hasta el producto. Se dedica la mayor atención a los aspectos de salud, seguridad y medio ambiente del producto y a la sostenibilidad y ética de los materiales básicos.

Pruebas piloto

Los laboratorios de De Nora cuentan con un peculiar nivel de pruebas llamado «Pilot». «Pilot» corresponde a una imitación perfecta de las celdas industriales en un tamaño lo suficientemente pequeño como para gestionar internamente varias unidades, pero lo suficientemente grande como para representar por completo una unidad comercial. La combinación del número disponible de celdas piloto y su flexibilidad permite explorar aspectos operativos y combinaciones de compensación que de otro modo serían complicados de implementar en unidades industriales de tamaño completo. Las celdas piloto se adaptan al segmento de aplicación específico y el modelo de electrolizador representa una poderosa herramienta para facilitar la transición del laboratorio al campo. Los laboratorios piloto están disponibles en las cinco ubicaciones de I+D: Italia, Japón (2 centros) y EE.UU. (2 centros).

Analítico

Todos los laboratorios de I+D (Milán, Concord, Fujisawa y Okayama) están equipados con instalaciones analíticas para apoyar el trabajo de los investigadores y proporcionar un servicio especializado a Operaciones cuando lo soliciten. Los laboratorios analíticos incluyen todas las herramientas de análisis instrumental, desde análisis húmedos hasta técnicas de rayos X e imágenes de microscopía. Su capacidad investigadora es fundamental para apoyar la I+D en el diagnóstico de electrodos nuevos y operados.

Tecnologías de producción

Las Tecnologías de Producción (PT) es una función corporativa que tiene como misión principal cerrar la brecha entre I+D y Operaciones, realizar proyectos de industrialización de nuevos productos y transferir know-how tecnológico entre laboratorios de I+D y plantas productivas locales, así como planta a planta en las distintas filiales de De Nora. En su función, los miembros del PT lideran el proceso de ampliación y creación de prototipos del proceso de industrialización de nuevos productos, al mantener y compartir capital intelectual en productos y tecnologías de producción, brindando soporte técnico para modificar y mejorar productos y solicitudes técnicas puntuales.

Propiedad Intelectual Global

Desde su fundación, De Nora ha confiado en el valor de proteger los inventos y el know-how. Nuestra tradición de innovación comenzó con la primera patente dirigida a una celda electrolítica mejorada que sentó bases sólidas para el desarrollo de nuevas tecnologías de electrodos que han permitido el crecimiento económico de De Nora durante décadas. Durante los últimos 20 años, el Departamento de Propiedad Intelectual Global ha crecido en términos de personal, experiencia y brinda sus servicios a todo el grupo De Nora, desde patentes hasta secretos comerciales, desde marcas registradas hasta la debida diligencia de Propiedad Intelectual, desde búsquedas de Propiedad Intelectual, Asistencia en Propiedad Intelectual en proyectos de investigación e innovación abierta. El departamento de Propiedad Intelectual trabaja en estrecha colaboración con todas las funciones clave de la empresa en todas las regiones. Interactuamos habitualmente con investigadores, gestión, marketing, desarrollo empresarial y el departamento jurídico.